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RUBBER LINING
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기타 RUBBER LINGING관련 SPEC해석

기타 RUBBER LINING 관련 SPEC해석

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당사에서 제작하고 있는 SPOOL에 재질 규격은 아래와 같은 규격을 사용하되 발주처의 승인된 규격표준(SPEC)에 의거 제작 되어 집니다.
재질 관련 등급
1-1. 한국 공업 규격 (KS-Korea Industrial Standards)
1-2. ANSI (American National Standards Institute)
      -ANSI/ASME B16.5-Steel Pipe Flanges, Flanged Valves and Fittings
      -ANSI/ASME B16.9-Worught Steel Buttwelding Fittings.
      -ANSI/ASME B16.25-Buttwelding Ends.
1-3. ASME (American Society of Mechanical Engineers)
      -ASME B16.11 Forged Steel Fittings, Socket Welding and Theraded.
      -ASME B31.1 Power Piping.
1-4. ASTM(American Society for Testing and Meterials)
       ASTM Standard Specification for Materials.(As Applicable for Material Utilized)
1-5. AWS (American Welding Society)
       AWS D1.1 Structural Welding Code.
1-6. 기타 관련 SPEC (JIS. DIN)
SPOOL제작 관련 선정 TYPE
2-1. PIPE: 원칙적으로 Seamless관을 사용
      -'ERW'관 사용시 소형관 (2"이하) 내부 용접선에서의 고무 부착시 Air-Pocket 발생으로 Blaster 의 발생 우려.
       (2"이상관에서는 'ERW'관 사용가능)
2-2. FITTING: 맞대기 용접형(Butt-Welding)의 Fitting사용
      - 내부 굴절부의 각도가 "ㄱ" 형태는 Rubber Lining 작업에 부적합하며 Socket 이음 내부 용접불가능으로 틈새(Air-Pocket)
       발생
2-3. FLANGE: 원칙적으로 RUBBER LINING에는 면처리된 "FF" Type의 Flange가 사용되나 경우에따라 "RF"방식도 사용가능.
RUBBER LINING의 전처리 관련 자료
R/L 작업중 제품의 수명에 결정적인 영향을 미치는 전처리 작업은 주로 기계적인 방법(SANDING 이나 SHOT)을 사용하고 있다. 전처리후 도포되는 R/L용 접착제의 성분은 모재 (철, 시멘트)와 소재 (고무)사이의 접착층을 형성시키는 목적이기에 고무 성분외에도 부식을 억제시키고 부착력을 증대시키는 성분이 포함되어 있으므로 여건에 따른 최선의 표면처리 방법 및 장비를 선택후 원칙에 따른 작업 공정을 통해 신속히 이루어져야한다. 작업시 R/L에 관한 특별한 전처리 내용에 관한 'SPEC' 이 없다면 통상 SA 2.5(SSPC-SP-10), 혹은 SIS 05 5900과 동등한 규격등급으로 블라스트 작업이 이루어 진다.
표면처리의 방법
- GRINDING . SANDING OR SHOT Blasting
강재표면의 조도
- 표면처리와 밀접한 관계가 있는 표면조도는 전처리 과정을 통해 생성된 금속 표면의 불규칙한 요철을 의미하며, 정상적인
부착을 얻기 위해서는 통상 25~75µ 의 조도가 필요하다. SANDING 이나 SHOT처리후 Blast된 면의 거칠기는 프로화일(Profile)
이라 하며, 최고 70µ 를 넘지 않는것이 좋다.
* Profile 70µ 표시〓≫ " 70 S"
연마재
- 블라스트 세정에 사용되는 연마재는 잘 정재된 철재 그릿트 (Grit), 철재볼, 철재 와이어 컷트와 규사가 적합하며, 후속도장에
적합한 표면조도를 형성할수 있는 양질의 연마재를 사용하여야 하고, 사용하는 연마재는 깨끗하고 건조된 상태여야 한다.
규사를 사용할시는 바다모래를 사용하여서는 아니되며, 그릿트와 규정된 철재볼 등은 유분과 오염이 없어야만 한다.
전처리후 표면 청소
- 블라스트로 세정된 금속표면은 모든 흑피, 녹이 가능한한 정해진 규격에 의한 등급으로 제거된 상태여야 하며, 기타 모든 오염
물질이 잔존하지 않도록 진공세척 및 건조된 고압공기를 사용하여 철재 그릿트, 모래, 먼지등을 완전히 제거 하여야 한다.
표면처리의 규격
- 표면처리의 규격은 다음과 같은 SSPC , SIS, BS, 및 NACE규격이 가장 보편적으로 사용되고 있다.

· 미국 철강 구조물 도장협회 (Steel Structures Painting Council) 표면처리 사양, (SSPC-SP)
· 스웨덴 규격협회 (Swedish Standars Institution) -철재 표면의 도장에 관한 표면처리 규격 (SIS 05 5900)
· 영국규격협회 (British Standars Institution)- 도장에 대한 세정된 철재의 표면마무리 (BS 4232)
· 국제 부식 기사 협회 (National Association of Corrosion Engineers) - 연마재 블라스트 세정에 관한 표면처리 (NACE)
등급의비교
SSPC-SP5-63
SIS 05 5900
NACE
"완전 나금속"블라스트 세정
Sa.3
No.1
모래, 그릿트, 쇼트 볼을 사용하여 훨 혹은
노즐에 의한 블라스트세정, 건식 혹은 습식으로
눈에 띄는 모든 녹, 흑피 도막 및 기타 오염물질을
모두 제거한다.(심한 부식환경에 노출되는 피도물에
대하여 100% 오염물질을 제거함)
SSPC-SP10-63T
SIS 05 5900
BS 4232
NACE
"준 나금속" 블라스트 세정
A, B, C, D-Sa.2½
2급
NO.2
표면의 오염물질, 녹, 먼지 및 흑피등을 95%이상 까지
눈에 띄는 모든 잔류물을 완전 나금속 상태에 준하도록
블라스트 세정한다. (높은 습도, 화학적인 환경, 해상 및
기타의 부식 환경의 피도체물에 대해세정 즉시 도정)
접착제 도포와 관련, 철판 표면의 필요 온도
- RUBBER LINING 에서 접착은 고무 재질과 함께 가장 중요한 작업 공정입니다. 접착제 도포 작업은 결국 제품의 수명과
직결된 작업 이기에 숙련된 기술 외에도 온도, 습도등에 주위 환경의 영향도 고려되어 져야 합니다. 따라서 아래와 같이
대기에서 이슬점 이하 온도에서의 접착제 도포작업은 원칙적으로 금해야 합니다. 이슬점은 대기 온도와 상대 습도로
인해 이슬이 맺히는 온도를 의미하며, 이 온도이하에서는 절대 도장을 금해야 함은 물론, 이슬점에서 3℃ 정도 이상되는
온도에서 도장하는 것이 이상적입니다. 따라서 LINING 작업전 그날의 대기온도 및 상대습도를 측정한후 표면 온도계를
측정하여 LINING철재 표면의 온도가 아래의 표에서 표시된 철재표면의 필요온도 이상이 될때 LINING작업을 실시한다.
대기온도와 상대습도에 따른 철재 표면의 필요온도(℃)
대기온도(℃)
상대습도 (%)
14 15 16 17 18 19 20 21
55 8 9 10 11 12 13 14 15
60 9 10 11 12 13 14 15 16
65 10 11 12 13 14 15 16 17
70 11 12 13 14 15 16 17 18
75 12 13 14 15 16 17 18 19
80 13 14 15 16 17 18 19 20
85 14 15 16 17 18 19 20 21
90 15 16 17 18 19 20 21 22
95 16 17 18 19 20 21 22 23