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- 눈으로 라이닝 재질의 표면변색, 팽윤, 미세균열, 부풀음, 마모 및 철의 녹유출흔적 등의 현상이 전혀 보이지 않는 경우에는
이상이 없는것으로 판정할수 있으나 약간이라도 아래와 같은 상황이 보이는 경우는 라이닝된 고무면의 수명변화의 조짐으로
볼 수있다.- 1-1. 표면의 변색 및 팽윤
일반적으로 유기질 재료는 가스나 약품액에 어떤 온도 조건하에서 장기간 접촉하고있는 경우에는 흡수, 또는 약품액이나 가스의 침투에 의해 표면층이 다소 변색함과 동시에 팽윤연화하는 경우가 있다. 팽윤층의 깊이가 2~3mm로 깊고 또한 정기점검때마다 팽윤속도가 증가하는 경향이 있는 경우에는 이상을 인지하고 그대책을 세우지 않으면 안된다. 이경우는 라이닝 부분을 떼어내고 단면층을 관찰하지 않으면 명확한 판단을 할수 없다.- 1-2. 균열
고무 표면층의 얕은 미세균열의 발생은 사용기간에도 연유하지만 라이닝 수명이라는 점에서는 그리 큰 문제로는 되지 않는다. 단, 그균열이 매년 깊게 성장하는 경향이 있는지 없는지는 점검할 필요가 있다. 고무재질이 가스나 약품액에 따라 산화 혹은 장기 사용에 의한 열화 의해 (수증기 열화를 포함해서) 깊은 균열이 발생한 경우는 주의를 요한다.- 1-3. 부풀음
부풀음 발생원인으로서
1) 라이닝 가공시의 공기굄 (용접불량, 시공불량)
2) 접착불량에 의한것
3)수분투과에 의한것등의 세가지가 주원인이고 1), 2) 에 원인하는것은 고온으로 가황할 때 그시점에서 판정할수 있다. 따라서 사용중에 발생했다고 생각되는 부풀음은 수분투과에 의한 경우가 많고, 수분투과에 의한 부풀음은 파괴되지 않는 한 모재부식의 염려는 없다. 단 장기적으로 부풀음의 성장을 조사함으로써 수명을 추정한다.- 1-4. 마모
액의 흐름, 혹은 슬러리등에 의해 마모가 확인되는 경우에는 그상태 관찰 및 고무두께를 측정해서 수명을 추정함과 동시에 마모가 심한 부분은 보수한다.- 1-5. 녹의 유출
녹의 발생원인을 확인하고 핀홀 시험을 해서, 핀홀 또는 균열의 발생에 의한 것이 판명된 경우는 즉각 보수하지 않으면 안된다.- 1-6. 타상, 홈
타상이나 홈이 발견되는 경우는 녹 발생이 보이지 않더라도 핀홀시험을 할 필요가 있다. 2mm이상 깊이의 홈의 경우는 조건에 따라서 보수의 필요가 있다.
- 약품액 또는 슬러리에 의해서 고무두께의 감소가 확인된 경우에는 두께 측정기로 고무두께를 측정하여 수명을 추정한다.
- 사용중의 고무 경도는 주로 아래와 같은 상황에서 변화한다.
(1) 열열화에 의한 경우 고무는 재질에 따라 연화 또는 경화한다.
(2) 산화피막의 형성에 의해 고무의 표면층이 경도가 올라간다 (천연연질고무를 고농도, 상온의 염산에 사용한경우)
(3) 고무의 표면층에 약간의 물 또는 약품액이 침투해도 경도가 저하한다.
- 위 사항에 있어서는 비파괴검사에 의한 점검항목이지만 장기간 사용된 고무라이닝 제품에 있어서는 기설치된 고무라이닝부에서 샘플링해서 물성변화 (인장강도, 늘어남, 경도, 접착력)를 측정하고, 초기 데이터와 비교한다. 절단면을 확대경이나 현미경으로 관찰하고 약품액의 투과도를 조사하고 또한 X-선 분석법이나 전자 현미경등으로 고무의 조성변화 및 고무 모재와의 접착면에 있어서 약품액의 침투도를 조사할 수 있다.
- 1-1. 표면의 변색 및 팽윤
- 1) 고무 제품의 품질 저하는 주로 공기중의 산소나 사용액중의 산소에 의한 산화가 주원인인 경우가 많으므로 필요이상으로 온도를 높여서 산화를 촉진하지 않도록 해야한다.
2) 염산을 사용하는 경우에는 라이닝고무면에 독특한 내산피막이 자연적으로 생겨난다. 물로 씻어내거나 다른 약액(예를들면 가성소다등)을 사용하지 않도록 한다.
3) 라이닝면의 침전물, 부착물등을 제거청소할때 금속등 예리한 기구가 고무면을 상하지 않게 주의해야 한다.
4) 라이닝 면위를 걸어다닐때는 부드러운 신을 신고 모래등이 묻지 않도록 주의해야한다.
5) 라이닝한 기기는 사용전에 충분히 청소해야 한다.
- 운반 로프등이 라이닝 면에 직접 닿지 않도록 하고 노즐(Nozzle). 플랜지(Flange) 등의 라이닝 면이 외부로 돌출된 부분은 판등으로 보호해야한다.
- 1) 직사일광이 없는 냉암소 옥내에 보관. 옥외에 두는 경우는 천막등을 덮어서 햇빛에 노출되지 않도록 하여 오존균열을 막아야 한다.
2) 화기 및 열원이 가까이 없는 곳에 보관해야 한다.
3) 라이닝 면에 기계기름, 휘발유 등 용제가 닿지 않도록 주의 한다.
- 1) 설치, 조립시 볼트또는 공구등이 라이닝 면에 떨어지지 않도록 한다.
2) 라이닝 근처에서 용접작업시 고무면에 불꽃이 튀지 않도록 한다.
3) 사다리등을 고무면에 세울 때는 다리를 헝겁등으로 충분히 감싸준다.
4) 플렌지 패킹(Flange Packing) 내경은 라이닝 면 내경보다 크게 해야 한다.
5) 작업중 금속편이나 모래등이 떨어지면 즉시 청소 제거하여준다.
